<p> En noviembre de 2021, la Asociación de forja de China realizó una encuesta de cuestionario en línea, estableciendo una serie de temas de investigación, como chapa y fabricación e industrias relacionadas (incluidas ferretería o piezas de chapa pequeñas y micro) y estampado e industrias relacionadas ( incluyendo hardware o piezas pequeñas y microestampadas), analizando el núcleo "el núcleo de la reducción de costos" y enumerando los contenidos que más preocupan a todos. Los resultados son los siguientes. </p><p><table class="MsoNormalTable ke-zeroborder" border="0" cellpacing="0" style="width:445.95pt;border:none;"><tbody><tr><td ancho ="475" valign="top" style="width:356.6500pt;padding:0.0000pt 5.2500pt 0.0000pt 5.2500pt;border-left:1.0000pt solid windowtext; Desde el enfoque de elección de todos, "mejorar la eficiencia" es el primer elemento. Esto debería atraer suficiente atención por parte de la fabricación de láminas de metal y las industrias relacionadas (incluidas las ferreterías o las piezas pequeñas y micro de láminas de metal).<br /><p> Bajo el tema de esta encuesta, aún quedan algunos problemas por evaluar, algunos de los cuales pertenecen a problemas técnicos y otros a problemas de gestión. El análisis cuidadoso o los problemas de gestión dan cuenta de más. </p><p><table class="MsoNormalTable ke-zeroborder" border="0" cellpacing="0" style="width:456.95pt;border:none;"><tbody><tr><td ancho ="289" valign="top" style="width:216.8000pt;padding:0.0000pt 5.2500pt 0.0000pt 5.2500pt;border-left:1.0000pt solid windowtext;mso-border-left-alt:0. porque ambos tienen un gran impacto en sus costos.<br /><p> Los contenidos anteriores reflejan fielmente las preocupaciones actuales de la industria, y la mayoría de ellos son de atención sostenida y de largo plazo. Por ejemplo, siempre se ha prestado atención a mejorar la tasa de utilización de materiales y reducir el costo de los moldes. En 2017, nuestra empresa investigó y desarrolló <strong><a href="/large-standard-descaling-machine_c4" target="_blank">equipos de limpieza de incrustaciones</a></strong>, sirviendo a más de 100 grandes y pequeños fabricantes de forja y el mercado se extendió por todo el mundo y fue bien recibido por los clientes. Hay un cliente que produce engranajes, que lo limpió con nuestra cascarilla de óxido. Antes, el peso neto de su engranaje en blanco único era de 1,83 kg y el peso de la barra redonda era de 1,90 kg. Después de usar nuestra <strong></strong><a href="/big-regular-descaling-machine_c2" target="_blank"><span style="white-space:normal;"><strong>escala</strong ></span><strong> máquina descalcificadora</strong></a>, el peso de la barra redonda se redujo a 1,85 kg, lo que equivale a ahorrar 0,05 kg de materias primas para un producto. No parece nada especial mirar un solo producto. Si son 100 millones de productos, podemos ahorrar 500 kg de materias primas. Una fábrica de procesamiento de engranajes necesita producir engranajes durante mucho tiempo, 10 000, 100 000, un millón o incluso más, por lo que los datos de materia prima guardados son muy considerables. </p><p><img src="/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715170726_79050.jpg" alt="engranajes forjados " width="" height=" estos dos números son un resumen de los problemas antes mencionados. El costo de ventas representa una proporción relativamente baja de las ventas de la empresa, y la proporción de piezas de fabricación propia depende del modelo comercial de la empresa.<br />