en noviembre, de 2021, la asociación china de forja realizó una encuesta a través de Internet. estableciendo una serie de temas de investigación como la forja en matriz y sus industrias relacionadas (incluidas las piezas estándar, forjadas de hardware) y la forja libre /forja pesada e industrias relacionadas para analizar alrededor de "el núcleo de la reducción de costos", y enumeró el contenido que más preocupaba. debido a las diferentes industrias,, este tema se discutirá por separado, y los resultados son los siguientes.

primero: forjado en matriz e industrias relacionadas (incluidas piezas estándar , forjas de hardware)

programas	tarifas
control de flash de forja , peso de supresión	14.15%
vida útil del troquel y ciclo y costo de fabricación del troquel	13.21%
reducir la tasa de desecho	13.21%

la reducción de costos es la eterna búsqueda de las empresas,, pero qué factores afectan más el costo, la forja en matriz y sus industrias relacionadas (incluidas las piezas estándar y las forjas de hardware) brindan sus propias opciones.
las tres opciones anteriores se basan todas en el progreso tecnológico, todas relacionadas con costos directos, y no hay proyectos administrados. esto refleja desde un aspecto que las empresas en la forja de troqueles e industrias relacionadas (incluidas las piezas estándar y las forjas de hardware ) aún piensan en problemas basados en "el progreso tecnológico", careciendo del concepto de planificación global. es decir, no existe un análisis e investigación en profundidad sobre la optimización de todo el proceso de fabricación de empresas, y la idea de reducción de costos necesita ser mejorada.
desde otro punto de vista,, las empresas de forjado en matriz y sus industrias relacionadas (incluidas las piezas estándar y las forjas de hardware) aún tienen mucho trabajo técnico profundo, completo y meticuloso que hacer., los tres problemas anteriores no son solo "una o varias tecnologías", pero deben resolverse desde cada eslabón de la "cadena tecnológica".

el molde se puede dividir en molde metálico y molde no metálico. los moldes metálicos se dividen en: moldes de fundición (fundición a presión de metales no ferrosos, fundición de acero), moldes de forja, etc. tome las matrices de forja como un ejemplo. todos sabemos que el proceso de forjado generalmente incluye el corte, el calentamiento, la forja, el recorte, y el tratamiento térmico posterior. cuando la forja se calienta en el horno, producir escala, que es el producto de corrosión de la oxidación del acero a alta temperatura. la piel de óxido es dura, por lo que si el máquina de limpieza de incrustaciones de óxido no se utiliza durante la forja,, la vida útil de la matriz se verá gravemente afectada. por lo tanto, en el proceso de forja calentamiento, cuando las condiciones lo permitan, proceso de eliminación de piel de óxido puede ser considerado.

en cualquier caso, si una empresa puede manejar bien tres problemas, otros problemas no serán peores. por lo tanto, las empresas deben comprender la verdad de que "las tecnologías de reducción de costos están conectadas" y "la gestión de reducción de costos está interrelacionada". desde el proceso de fabricación de cada producto, analiza el material, la energía, el molde, el ritmo de producción, la tasa calificada y otros aspectos, y mejorar constantemente, y no'olvidar cada detalle. en un tiempo y espacio determinados, los elementos anteriores pueden convertirse en las opciones más preocupantes.

segundo: forja libre/forja pesada e industrias relacionadas (incluidas las tuberías de acero sin soldadura de paredes gruesas con anillos de más de 500 mm de diámetro)

programa	tarifas
proceso de forja, control de cada paso de formación	17.39%
fundición calidad del lingote, tasa de utilización del lingote, forja control de tolerancia, peso de supresión	13.04%
per cápitaa Productividad laboral	13.04%
control de la temperatura de calefacción y la relación entre calefacción temperatura y calidad de forjado.	8.69%

la selección de forja libre/forja pesada e industrias relacionadas (incluidas las tuberías de acero sin costura de paredes gruesas con anillos de más de 500 mm de diámetro) se determina en función de su particularidad tecnológica. el costo de producción está estrechamente relacionado con la variedad del material, la tasa de utilización del material , precisión del tamaño de forjado, control del proceso de forjado, calentamiento y tratamiento térmico. en el diseño del proceso de forjado, el control de cada paso de formación es muy importante, lo que demuestra que las empresas deben pagar prestar mucha atención al estudio del mecanismo de deformación " del material e intentar reducir el proceso de formación y los tiempos de calentamiento ,; de lo contrario, traerá una serie de aumentos de costos .

El contenido más importante del proceso de desarrollo de la tecnología de forja libre es realizar la investigación de la tecnología integrada de conformado y mecanizado, desde la fundición de materiales hasta la forja,, el tratamiento térmico y el mecanizado., debe basarse en la investigación del mecanismo de calentamiento, mecanismo de deformación, mecanismo de tratamiento térmico y principio de mecanizado basado en la composición del material. es una cualidad necesaria para que esta industria descubra las reglas, domine las peculiaridades y realice el control de la forma y el rendimiento del control.

existen problemas técnicos destacados en las empresas de forja libre/forja pesada e industrias relacionadas (incluidas las tuberías de acero sin costura de paredes gruesas con anillos de más de 500 mm de diámetro). la forja libre a gran escala es un componente básico importante necesario para los principales equipos técnicos nacionales y la construcción de ingeniería principal, y su calidad afecta directamente el nivel general y la confiabilidad operativa de los equipos principales. la capacidad de fabricación y el nivel técnico de las piezas forjadas pesadas es uno de los signos importantes para medir la autosuficiencia de un país[2 equipo técnico importante, que también determina la importancia de esta industria en los campos de la construcción económica nacional y la seguridad nacional, y necesita avance y progreso continuos.

para grandes piezas forjadas, también desarrollamos máquina de limpieza de incrustaciones de ultra alta presión para resolver el problema de la desfosforación de grandes piezas forjadas que también ha obtenido una patente.