Hoy hablaremos sobre la máquina descascaradora de forja que ha sido ampliamente utilizada en las líneas de forja en caliente.

La forja es uno de los procesos básicos de la industria de fabricación de maquinaria, un material importante y una base técnica para la investigación, el desarrollo y la producción de diversos equipos mecánicos, y un proceso indispensable para la fabricación de piezas clave y piezas importantes de productos mecánicos. Bajo la nueva situación de integración económica global, el patrón de la industria manufacturera en el mundo ha cambiado. Con el desarrollo de la fabricación de equipos y vehículos, los requisitos para el rendimiento de las piezas forjadas son cada vez más altos, y los requisitos para la calidad de la superficie también son cada vez más estrictos. Los problemas de eliminación de incrustaciones para piezas forjadas se han convertido en un tema importante frente a las empresas de forja y encontrar un método efectivo de desincrustación de incrustaciones se ha convertido en un problema difícil para ellas.

La producción de forja ha estado involucrada en varios campos de la economía nacional, la industria de defensa nacional y la vida social. En los sectores industriales como automóviles, ferrocarriles, material rodante, energía eléctrica, petroquímica, carbón, metalurgia, aviación, aeroespacial, barcos, armas y maquinaria, todas las industrias están plagadas de escala.

Influencia de la escala de óxido en la producción de forja

1. Como resultado de la influencia de la escala de óxido, es necesario aumentar el tamaño de la pieza en bruto, lo que también aumenta el costo.

2. Como sabemos, la mayoría de las incrustaciones de fragua se generan durante el proceso de calentamiento por inducción. La escala producida por el horno de calentamiento afecta directamente la calidad de mecanizado de la superficie de forja. Nuestras máquinas descascarilladoras se dedican principalmente a resolver problemas de incrustaciones en hornos.

3. Durante el proceso de forjado en caliente , parte de la escala de óxido se introducirá en las piezas forjadas, lo que aumentará la cantidad de mecanizado posterior e incluso generará productos de desecho.

4. Cuando la pieza en bruto calentada se forja e inevitablemente se mueve en la herramienta de troquelado, las escamas se adhieren a la superficie del molde y esto es negativo para la superficie de las herramientas de troquelado. Si no se eliminan las incrustaciones de óxido, obviamente aumentarán el desgaste de la superficie de las herramientas abrasivas y reducirán la vida útil del troquel. Las escamas de forja también provocarán el desgaste del equipo de forja y reducirán la eficiencia del uso del equipo;

5. En gran medida, aumenta la carga de trabajo del proceso de corte posterior, lo que aumentará el costo de producción. Además, la cascarilla de forja es a veces muy dura. Se enrollará en la superficie de forja si no se retira antes de la forja. Se formarán hoyos con diferentes profundidades y esto causará una superficie irregular. Por lo tanto, se debe dejar un gran margen para garantizar la calidad de la superficie de forja en el proceso de mecanizado posterior.

Importancia de la máquina descascaradora de agua a alta presión para forjar piezas

La tecnología de desincrustación con agua a alta presión utiliza principalmente los efectos del cambio térmico, el impacto, la vibración y la erosión causados ​​por el chorro de agua a alta presión en la superficie de la pieza en bruto de forja. Bajo la inyección de agua a alta presión, la escala en la superficie en blanco de forjase enfría localmente y se contrae rápidamente, expandiendo así la grieta de la escala y deformándola parcialmente, y la escala deformada se rompe fácilmente bajo el impacto del chorro de agua a alta presión. El agua a alta presión ingresa entre la escala de hierro y el forjado en blanco para generar una cuña de agua, que desempeña el papel de despegar la escala de hierro. Al mismo tiempo, el agua que ingresa entre la cascarilla de hierro y la pieza de forja se evaporará explosivamente en vapor a alta temperatura, acelerando la separación de la cascarilla de hierro; El flujo residual del chorro de agua limpiará la escama de hierro rota y pelada del lavado de la superficie de la pieza en bruto de forja, y realizará la descalcificación de la escama en la superficie de la pieza en bruto de forja.