La escala de óxido forjado La máquina de limpieza de Nanjing Descaling Technology utiliza el principio de descalcificación con agua a alta presión. De hecho, el principio de descascarillado con agua a alta presión se aplicó muy temprano en la industria de la forja, y es una tecnología de ultra alta presión, y el costo del equipo es particularmente alto. La segunda es la pistola manual de agua a alta presión para eliminar las incrustaciones de óxido. La vida útil de la bomba es corta, especialmente en invierno. Nuestra empresa inventó el máquina de limpieza de escamas de óxido de forja en respuesta a las necesidades reales de la mayoría de los amigos de la fábrica de forja. Ha pasado la prueba del mercado durante cinco años y ha obtenido 6 patentes dobles nacionales de utilidad y apariencia. Elimina y recolecta profesionalmente la escala de óxido falsificado y ayuda a las empresas a resolver la oxidación. Problemas como defectos causados ​​por el cuero. En la actualidad, la apariencia del equipo en el mercado proviene de la estructura de patentes de apariencia de nuestra empresa. Nuestra empresa cuenta con personal profesional de I+D que avanza constantemente para mejorar la máquina de limpieza de básculas y nunca toma atajos.

El proceso de forja generalmente consta de los siguientes procesos, a saber, corte, calentamiento, formación, enfriamiento después de la forja, decapado y tratamiento térmico después de la forja. Si el proceso de forjado no es el adecuado, pueden producirse una serie de defectos en la superficie del forjado. Por ejemplo, si la temperatura de calentamiento es demasiado alta y el tiempo de calentamiento es demasiado prolongado, se producirán defectos como descarburación, sobrecalentamiento y exceso de combustión.

Para espacios en blanco con grandes dimensiones de sección transversal, mala conductividad térmica y baja plasticidad, si la velocidad de calentamiento es demasiado rápida y el tiempo de retención es demasiado corto, la distribución de temperatura tiende a ser desigual, lo que provoca estrés térmico y agrietamiento del espacio en blanco. El proceso de formación de forja incluye el método de deformación, el grado de deformación, la temperatura de deformación, la velocidad de deformación, el estado de tensión, el molde y las condiciones de lubricación, etc. Si el proceso de formación es inadecuado, puede causar granos gruesos, granos irregulares , varias grietas, etc. Plegado, corriente fría, corriente de Foucault, residuos de estructura fundida, etc. Durante el proceso de enfriamiento después de la forja, si el proceso es inadecuado, puede causar grietas de enfriamiento, manchas blancas, carburos de red, etc.

¿Estos fenómenos te hacen sentir más terrible? Cada paso del proceso de forja no debe ser ignorado. Los graves defectos superficiales de las piezas forjadas provocan directamente el desperdicio, y el procesamiento también requiere mucho tiempo y mano de obra. Como un fábrica de forja que los clientes pueden confiar, siempre debemos tener en cuenta la seguridad del personal primero y los principios clave de la calidad del producto. Bajo circunstancias apropiadas, la calidad es más importante que la cantidad. Máquina descalcificadora de Descaling Technology se utiliza para tratar la oxidación de la superficie de forja durante el proceso de forja. Para mejorar el proceso de forja controlar y mejorar efectivamente los defectos superficiales de las piezas forjadas y lograr una alta eficiencia de producción de las piezas forjadas.